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荆门市金泉彩印包装有限公司生产彩箱,彩盒,玩具纸箱厂,黄板箱,七层、五层、三层瓦楞纸箱等,公司重---、守合同,---产品精益---,以多品种经营特色和---的原则,玩具纸箱厂家,赢得了广大客户的---。
通过抽样检测对比判定不同机器的纸板裱贴,以便科学合理安排生产作业
单面瓦楞纸板生产之后,还要采用自动覆面机或手工贴合机对预印的白板纸进行裱贴,才能完整完成纸板的加工工艺。由于裱贴的机器结构不同、黏合剂不同,纸板裱贴的效果也截然不同。我们通过检测对比分析,发现自动覆面机和手工贴合机裱贴的纸板,它们的加工存在很大的差异。自动覆面机的结构、性能比手工贴合机要好得多,而它裱贴出来的纸板粘合强度和边压强度值却比手工贴合机要低,从中我们就可以判定该机器的操作、黏合剂的适性和黏度等存在一定的问题,需要采取相应的措施进行控制。
此外,用自动覆面机和手工贴合机分别裱贴压光过的预印白板纸,这两种工艺加工生产的半成品纸板,在检测时,我们发现手工贴合机裱贴的纸板出现起泡、脱胶的概率较高,而自动覆面机却很少出现这种---情况。所以,我们根据平时的检测数据分析情况,尽量将压光的预印白板纸安排到自动覆面机进行裱贴生产,较好地提高了产品的加工。
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纸箱抗压强度测试
这种测试所需压力较大,用来测定成品纸箱的潜在堆叠强度——即,玩具纸箱制作,填充好物品的纸箱究竟能堆多高。这不仅取决于纸箱顶部对底部的压缩强度,还取决于内装物品的重量及自身的特性。如果内装物品的主容器(如罐、瓶)有结构竖直强度而且紧密排列在纸箱里,则会有助于提高纸箱的抗压强度。当然,纸箱堆底层的纸箱所受压力决定了所需的纸箱抗压强度。
这种测试得出的结果和实际结果却常常相去甚远。出现这种差别的原因要么是纸板不一,---是每面纸板的粘合强度不同,要么就常常是纸箱的竖直纸板面发生了变形。这些现象会发生在装填物品的过程中,更会发生在封箱过程中,主要是因为纸板压线不够清晰、难以辨认,或者由于压线工具不合适或受损造成了压痕失误。折叠摇盖时要干净利索,否则会使压线附近的纸板鼓起来,在竖直压力作用下就有可能被压溃。
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平张纸板常见的印刷方式是胶版印刷,因此必须尽可能防止纸尘和其它微粒随纸一起进入印---。分切纸板品质的一个重要方面就是要---切边没有纸尘。下列措施可以将纸尘减少到少:
根据分切的纸板来选择的切纸刀材质和角度;切纸刀应该按时更换;合理调整切纸刀的底座(夹刀口、倾斜度、刀叠处、刀的压力等),切纸刀底座要按时维修保养。
在整个切纸过程中,传送带的压力要适合并尽可能保持稳定。
正确安装修边管,使修边时产生扯动的力尽可能的小。
需要进行分切的卷简要尽可能圆,---纸板拉出来以后张力不变。
更换新的卷筒进行分切时,要---四边都居中。
在清洁机器时,尤其要注意分切刀的无尘清洁。对静电要进行处理。
分切车间应该装有空调。
好的分切机器通常都具备修边的功能,这样纸板能得到干净清洁的四边并且可以在栈板上码得很整齐漂亮。但有时客户会要求不要修边,以便降低浪费。但是通常情况下纸板都要在分切时进行修边,卷筒的边很可能在运输时发生轻微的破损,只有通过修边才能---进印---的时候不会因纸板不平整而发生问题。
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